路缘石滑模机在施工开始前， 要将工作面打扫干净， 洒水使其湿润， 使工作面始终保持湿润。 其次， 进行施工放样。 先使中线和边线恢复， 直线段以每20 m为一桩， 平曲线线段则每10 m为一桩。 再次， 进行滑模机的就位调试。 紧接着将水泥混凝土进行混和， 然后输送。 将运输好的混凝土放入料斗， 便可以进行路缘石的浇筑。 接下来是对路缘石进行接缝处理、 检测顶面高用麻袋遮盖， 然后切缝。 ，洒水养生， 然后对路缘石进行质量检查。3施工过程中的质量控制3.1路缘石原混合料的控制和配合首先， 要选择具有高强度、 抗冻性强且收缩性较小的复合硅酸盐水泥。 其次， 要选择含泥量少于3%的当地天然中砂。 再次， 要选用含泥量不大于1%， 压碎值小于 16%， 针片状不大于 10%的级配良好的碎石。 在水泥混凝土的搅和中要使用天然的洁净水， 并且要注意使用减水剂来改善和易性，减少水的用量、 坍落度， 然后提高强度。在综合考虑了混凝土的和易性、 强度、 抗冻性以及经济等因素， 再经计算后， 的水泥混凝土的配合比为： 水泥:砂:碎石:水:外加剂=1:2.54:2.50:0.53:0.01， 其中， 砂率为 50%， 水灰比为 53％ 。 在配和的过程中还应根据实际的情况进行更改， 如降雨天气或是高温天气， 就不能按照原来的比例进行配和， 而是根据含水量等因素的不同而进行转变。3.2水泥混凝土的拌和及其运输首先采用强制式搅拌机为拌和设备， 对水泥混凝土进行拌和。 在拌和之前先测试好沙的含水量，但是同时还要考虑到天气或其它因素下会影响到含水量， 因此应该在工程师的许可下将用水量调整到恰当的范围之内， 并且拌和好的水泥混凝土不能出现有生料、 干料、 离析、 成团等现象， 要使拌和好的混凝土保持均匀一致， 让混凝土的坍落度。