一、施工方案：

现浇路缘石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路缘石。其施工工序为：施工放样→路缘机就位→浇注混凝土→喂砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。

1、施工放样

每隔200m***地放出中桩，据此用J2经纬仪放出10m中桩向两侧设计距离定出路缘石的边线。施工前，每隔10m打上钢钎，高度调整为路缘石设计高度，然后在上面各挂上一根150m长3m粗的专制尼龙绳，绳平面根据实际离开路缘石边线一定距离以保证路缘机能通过。

2、路缘机就位

路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润，经防止水份从混凝土中流失，人工将路缘机移至施工现场，去掉机器后轮，将后轮***放到位，然后启动路缘机，把传感器放在控制标高的尼龙绳上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确，关闭机器。

3、浇注混凝土

将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，每车约装5 立方，人工有铁锹站在车上向路缘机料仓里送料，同时启动路缘机，通过振捣棒振捣混凝土，机器自身动力带动混模具使向前运行，并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。

4、喂砂浆

路缘机专用模具后半部分既是往刚成型的路缘石的上表面均匀加上2mm厚砂浆的装置。使用的砂浆是砂、水泥的水的混合物（砂与水泥与水的比例为2：1：0.58），并掺加少量润滑剂（比如洗洁剂），以消除混凝土表面的气泡。在施工中要频繁搅动灰浆以防砂下沉。

5、切接口

将切口浸湿，轻轻调进刚吐出的成型路缘石约1/3高度，切割间距为3~4m，然后轻轻摇摆切刀使之松动。然后取出，浇注砂浆，将刚切成的缝从外面糊好，做成一个假缝，并用开槽工具修整接口，缝宽10mm。

6、光面

待路缘石成型6~8m后，便可用成型工具对路缘石进行光面。初次光面1~2遍即可，待接口完成后再进行一次光面，以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。光洁度与现场石子沙子属性以及混凝土物料配合比均有关系。

7、养护

光面后，用塑料布覆盖，再盖湿麻袋或洒水方式进行养生。24H后，如干燥，彻底湿润覆盖物，辅助养生。

8、做胀缝和雨水口

为了防止温度升高时，路缘石拱起造成破坏，每隔15~20m做一个20mm宽的胀缝，用切割机切割制成，并在表面上灰浆。按照设计要求在右侧路缘石底部做雨水口，即用一拱形工具支撑路缘石正面，从背面用金金刚钻钻出一个直径3cm的孔，然后修整干净，以便能将路面下渗的积水排除。

二、材料与设备

1、 原材料及试验控制

滑模路缘机现浇路缘石对混凝土坍落度、和易性要求非常苛刻。因此，对原材料的控制和检验非常重要，合格后材料使用。

水泥：一般选用P.O32.5的水泥即可，其强度、收缩性、抗冻性、初终凝时间等符合规范要求。

碎石或卵石：选用抗压、抗磨性良好的硬石材为骨料，碎石和卵石均可（使用碎石对质量有利）。

碎石压碎值不大于28%，针片状不大于10%，颗粒级配筛分合格。根据施工经验，可选择石子种类 5~10mm82%，3~6mm18%。

砂：选用天然干净的细沙，小于0.075的部分含量不得大于5%。

水：使用天然洁净水，含有酸碱度的水****化验合格后才能使用。